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解析:数控折弯机系统的发展趋势

更新日期:2017-9-20
从目前来看,数控折弯机系统的发展趋势主要体现在性能、功能以及体系结构这三个方面,具体的表述为:

性能:高精高速高效、柔性化、多轴化、软硬件开放化、智能化。

功能:用户界面图形化、科学计算可视化、插补和补偿多样化、高性能的内置PLC。

体系结构:集成化、模块化。

下面就对这些进行具体阐述。

一、性能

1.高精高速高效

效率、质量是先进制造技术关键的性能指标,是先进制造技术的主体。若采用高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系统、高分辨率检测元件、交流数字伺服系统、配套电主轴、直线电机等技术可极大地提高效率,提高产品的质量和档次,缩短生产周期和提高市场竞争能力。在今后的几年,超精密数控折弯机冲床正在向精密化、高速化、智能化和纳米化发展,汇合而成的新一代数控折弯机机床。

2.柔性化

数控折弯机系统采用新一代模块化设计,功能覆盖面更宽,可靠性更强,可满足不同用户的需求。同一群控系统能根据不同生产流程,自动进行信息流动态调整,发挥群控系统的功能。

3.多轴化

多轴联动加工,零件在一台数控折弯机机床上一次装夹后,可进行自动换刀、旋转主轴头、旋转工作台等操作,完成多工序、多表面的复合加工,不仅光洁度高,而且效率也大幅度提高。

4.软硬件开放化

用户可根据自己的需要,对数控折弯机系统软件进行二次开发,用户的使用范围不再受生产商的制约。

5.智能化

在数控折弯机技术领域,实时智能控制的研究和应用正沿着:自适应控制、模糊控制、神经网络控制、专家控制、学习控制、前馈控制等方面发展。如编程专家系统故障诊断专家系统,当系统出了故障时,诊断、维修等实现智能化。

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